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电器特性,即电气特性,指的是描述电器操作和性能的特点和参数。它们对于我们了解电器设备的工作原理和性能表现非常重要。电器特性包括但不限于电压、电流、功率、电阻、电感、容量等。下面将逐一介绍这些电器特性。
电压,即电器所需要的电能。电压的大小决定了电器是否能正常工作。不同类型的电器对电压有不同的要求,例如家用电器通常需要220V,而电脑需要更稳定的110V。
电流,即电能在电器中的流动强度。电流的大小与电器所消耗的电能有关。大功率电器通常需要更大的电流,而小功率电器则需要较小的电流。
功率是电器消耗的能量,是电压和电流的乘积。功率决定了电器的工作效率和能耗情况。功率越高,电器的工作效率越高,但能耗也越大。
电阻是电器对电流流动的阻碍程度。电阻越大,对电流的阻碍就越大。电阻通常由电器的材料和结构决定,常见的材料有金属和半导体。
电感是电器对电流变化的反应能力。电感器件可以储存和释放电能,常用于电路中的滤波、放大等功能。
容量是电器对电压变化的反应能力。容量器件可以储存和释放电能,常用于电路中的蓄电池、电容器等。
通过了解电器的电气特性,我们可以更好地了解电器设备的工作原理和性能表现。这些特性也提供了评估电器设备质量和适用性的重要依据。对于从事电器领域的工程师和消费者来说,了解电器特性十分重要。
电器特性(电气特性指的是什么)
单相电电器、三相电电器、双相电器。
用电负荷的电特性不同,对供电质量的影响不同。感性、容性负荷影响电压偏移和无功负荷潮流;冲击负荷影响电压闪变;
不对称负荷影响三相电压不平衡和波形畸变;非线性负荷向电网输送谐波,引起谐波污染。用电负荷的电特性是用电治理的重要内容和确定供电方式的重要依据。扩展资料
季节性
季节性用电,如农业排灌、脱粒、打场,夏季防署降温,冬季保温采晚等用电。这类用电负荷集中在某一季节内用电.引起年负荷的不均衡性。连续性
连续性用电主要指三班制生产的企业、车间、机台的用电,除了设备检验停运外,其余时间都在用电,负荷较为平稳。非连续性用电包括一、二班制生产运行和其他短时间运行的企业、车间、机台的用电。非连续性
非连续性用电引起日、月、年负荷的不均衡,一般都是可调整的塑性负荷。但大型社会集会、重要科学试验以及节日用电等负荷是非塑性负荷,不可调整,固然连续时间不长,但其对供电可靠性的要求较高。
用电负荷的时间特性是用电负荷治理和安排供电设备计划检验应考虑的重要因素。
参考资料来源:百度百科-用电性质
电气特性指的是什么
电气性能就是描述电气的一些参数,分别如下:
(1)电阻
①导线电阻
如果重要,应确定导线电阻。用作导电材料的铜的电阻率P:1.8×10-6Ω·cm。
专用薄镀层材料,如镍、金或锡的电阻率高于铜,由于通常对导线电阻的影响很小,所以在许多情况下其电阻可不予考虑。
低电阻率金属的厚镀层,如通常用于有镀覆孔的印制板上的铜镀层,必须考虑其电阻。当粗略估算就能满足要求时,具有厚铜镀层的导线电阻可以用镀层厚度加上铜箔厚度进行评定,并根据转换图进行估算。
对于铜以外的其他导线材料,或其他形状的导线,如有必要,其导线电阻必须计算。
②互连电阻
多层印制板上两个镀覆孔之间的互连电阻通常由以下部分组成:
——镀覆孔的镀层电阻R1;
——镀覆孔的镀层和内层导线之间的连接电阻R2;
——导线的电阻R3;
——导线和第二个镀覆孔镀层之间的连接电阻R4;
——镀层电阻R5。
这些电阻通常不能确定总的电阻值。
如果重要,应确定互连电阻。当导线部分的互连电阻可根据上述确定时总的互连电阻只能通过电气测量得到,测试按GB/T4677推荐的方法进行。
即使互连电阻在电路中不重要,有关规范规定这方面的试验和要求也是有利的,因为互连电阻可显示生产中的加工质量。
③镀覆孔电阻
镀覆孔的电阻在电路中是重要的,特别是在只有镀铜的埋孔时。有关规范规定这方面的试验和因热循环而产生的电阻变化的要求是有利的,因为孔电阻可显示生产中的电镀工艺质量。
当印制板被加热时,如浸在热油浴中,镀覆孔电阻会增加:
a.由于电阻通常随温度的变化而变化,此过程一般是可逆的;
b.由于有镀层缺陷,在这种情况下,电阻变化可能是可逆的,但大于正常值;也可能是不可逆的,每次热循环后阻值在某种程度上留下一个永久变化量。
测试时,有关规范应规定热循环的电阻的变化值,以及符合GB/T4677试验3C规定的首次循环和末次循环之间的电阻值差。
(2)载流量
①概述
本条规定的载流量仅适用于印制板及其上面的导线。不考虑任何安装在印制板上的元件的影
响。忽略外部热源引起的印制板的温升。
载流量主要受印制板最高工作温度的限制,也受瞬间大电流如冲击电流的限制,其他如导线熔化或因弯曲或热膨胀引起的机械应力,也可能有限制作用。
②连续电流
a. 单面板的热耗
对于以铜为导线材料、标称厚度为1.6—3.2mm(0.063-0.125in)的单面印制板,不同宽度和常用厚度的导线温升与电流之间的关系(忽略如镍、金或锡附加镀层的影响)。
b.双面或多层印制板的热耗
确定双面印制板或多层印制板表面或内部导线的温升,比单面板情况复杂得多。因为各层导线的相互影响,不同层间的内部热耗和热传导等都会影响导线的温升,要精确地确定导线的温升及其热量分布,必须进行仔细的测量或计算,但无论测量或计算,其费用都很高。一般采用粗略估算、不精确的测量或计算确定。
(3)绝缘电阻
①外层绝缘电阻
绝缘电阻由导电图形、基材、印制板生产所采用的工艺方法,以及温度、湿度、表面污染等环境条件所决定。
②内层绝缘电阻
由于多层印制板的内层绝缘电阻是表面电阻和体积电阻的综合结果,因此它和印制板覆铜箔基材标准规定的值没有精确关系。
③层间绝缘电阻
相邻层间的绝缘电阻,可用印制板覆铜箔基材标准规定的基材体积电阻率粗略估算。如果层间绝缘电阻确实重要,应通过测量确定。
(4)耐压
①外层耐压
导线之间允许的电压,主要取决于导线间距、基材类型、涂覆层及环境条件等因素,同时还取决于特定的安全规则。不能给出通用的要求。
印制板的涂覆层可能影响导线间允许的电压。合适的涂覆层有利于保持印制板在恶劣环境(如灰尘和潮湿)下的质量。
由于影响的方位和程度取决于诸多因素,如周围环境、板厚和涂覆材料,故无法给出通用规则。
②层间耐压
相邻层间所允许的电压取决于绝缘层的厚度及其介电强度,并且可以从有关绝缘材料规定的数值直接计算出来。
(5)其他电气性能
在某些特殊情况下,其他电气性能如电容、电路阻抗、频率漂移等,可能会很重要。
因多层板的层间距通常是1.6mm厚的双面板的层间距的10%,因此多层板间的电容将高于双面板,设计者应避免串扰和冲击电流的增大。但增加信号层与电源层、地层间的电容通常可以降低串扰。
密封的内层导线比外层散热困难。
国家标准要包括所有可能的设计要素是不实际的,当设计一块专用印制板时,设计者应考虑全部可能的要素。
阻抗和电容控制考虑
多层印制板最适合于制作控制特性阻抗和电容的互连导线。通常采用的“带状线”和“嵌入式微带线”技术适于控制阻抗和电容的要求。
RS485电气特性
RS-485的电气特性:逻辑“1”以两线间的电压差为+(0.2—6) V表示;逻辑“0”以两线间的电压差为-(0.2—6)V表示。
典型的串行通讯标准是RS232和RS485,它们定义了电压,阻抗等,但不对软件协议给予定义,区别于RS232, RS485的特性包括:
RS-485的电气特性:逻辑“1”以两线间的电压差为+(2—6)V表示;逻辑“0”以两线间的电压差为-(2—6)V表示。接口信号电平比RS-232-C降低了,就不易损坏接口电路的芯片, 且该电平与TTL电平兼容,可方便与TTL 电路连接。
RS-485的数据最高传输速率为10Mbps 。
RS-485接口是采用平衡驱动器和差分接收器的组合,抗共模干扰能力增强,即抗噪声干扰性好。
RS-485接口的最大传输距离标准值为4000英尺(约1219米),实际上可达 3000米,另外RS-232-C接口在总线上只允许连接1个收发器,即单站能力。而RS-485接口在总线上是允许连接多达128个收发器。即具有多站能力,这样用户可以利用单一的RS-485接口方便地建立起设备网络。
因RS-485接口具有良好的抗噪声干扰性,长的传输距离和多站能力等上述优点就使其成为首选的串行接口。因为RS485接口组成的半双工网络一般只需二根连线,所以RS485接口均采用屏蔽双绞线传输。 RS485接口连接器采用DB-9的9芯插头座,与智能终端RS485接口采用DB-9(孔),与键盘连接的键盘接口RS485采用DB-9(针)。我们把工业网络归结为三类:RS485网络、HART网络和现场总线网络。
HART网络:HART是由现在的艾默生提出一个过度性总线标准,主要是在4~20毫安电流信号上面叠加数字信号,物理层采用BELL202频移键控技术,以实现部分智能仪表的功能,但此协议不是一个真正意义上开放的标准。
现场总线网络:现场总线技术被誉为自动化领域的计算机局域网。现场总线是连接设置在控制现场的仪表与设置在控制室内的控制设备的数字化、串行、多站通信的网络。其关键标志是能支持双向、多节点、总线式的全数字通信。现场总线技术的出现是传统的控制系统结构产生了革命性的变化,使自控系统朝着智能化、数字化、信息化、网络化、分散化的方向迈进,形成新型的网络集成式全分布式控制系统,即现场总线控制系统FCS(Fieldbus Control System)。
RS485网络:RS485/MODBUS是现在流行的一种布网方式,实施简单方便 ,支持RS485的仪表很多。
电介质的电气特性
01 电介质的基本特性1.电介质的四性:极化特性
电导特性
损耗特性
击穿特性
2.所有介质中均发生的极化类型为电子式极化。3.温度和频率对电子式极化都影响不大。4.频率对离子式极化无影响。5.温度对离子式极化有影响,温度上升,离子式极化程度加强。6.温度对偶极子极化有明显影响,对于极性气体,温度上升,偶极子极化程度减小;对于极性液体、固体,温度上升,偶极子极化程度先增大后减小。7.频率升高,偶极子极化程度先不变后减小。8.电压性质(频率)对夹层极化有明显影响,只有直流或低频交流下发生。9.温度升高,夹层极化程度减小。10.对于液体和固体,温度升高,介电常数先增大后减小;频率增加,介电常数减小。电介质受潮或污染后,介电常数变大。11.介电常数:气体1,纯绝缘油2.2,酒精33,水81。12.直流电压下,流过绝缘的总电流=电容电流(无损极化)+吸收电流(有损极化损耗)+泄漏电流(电导损耗)13.气体、中性和弱极性液体(变压器油)、无机固体中的云母、有机固体中的非极性材料(聚乙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯)的损耗主要是电导损耗。14.极性液体、无机固体中的玻璃和电工陶瓷、有机固体中的极性材料(聚氯乙烯、纤维素、酚醛树脂、胶木、绝缘纸)的损耗主要是电导损耗和极化损耗。
热继电器特性
继电器是一种电子控制器件,它具有控制系统(又称输入回路)和被控制系统(又称输出回路),通常应用于自动控制电路中,它实际上是用较小的电流去控制较大电流的一种“自动开关”。故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。
1、电磁继电器的工作原理和特性
电磁式继电器一般由铁芯、线圈、衔铁、触点簧片等组成的。只要在线圈两端加上一定的电压,线圈中就会流过一定的电流,从而产生电磁效应,衔铁就会在电磁力吸引的作用下克服返回弹簧的拉力吸向铁芯,从而带动衔铁的动触点与静触点(常开触点)吸合。当线圈断电后,电磁的吸力也随之消失,衔铁就会在弹簧的反作用力返回原来的位置,使动触点与原来的静触点(常闭触点)吸合。这样吸合、释放,从而达到了在电路中的导通、切断的目的。对于继电器的“常开、常闭”触点,可以这样来区分:继电器线圈未通电时处于断开状态的静触点,称为“常开触点”;处于接通状态的静触点称为“常闭触点”。
2、热敏干簧继电器的工作原理和特性
热敏干簧继电器是一种利用热敏磁性材料检测和控制温度的新型热敏开关。它由感温磁环、恒磁环、干簧管、导热安装片、塑料衬底及其他一些附件组成。热敏干簧继电器不用线圈励磁,而由恒磁环产生的磁力驱动开关动作。恒磁环能否向干簧管提供磁力是由感温磁环的温控特性决定的。
3、固态继电器(SSR)的工作原理和特性
固态继电器是一种两个接线端为输入端,另两个接线端为输出端的四端器件,中间采用隔离器件实现输入输出的电隔离。
固态继电器按负载电源类型可分为交流型和直流型。按开关型式可分为常开型和常闭型。按隔离型式可分为混合型、变压器隔离型和光电隔离型,以光电隔离型为最多。
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